الأساليب الفنية وخصائص العملية لمعالجة أجزاء سبيكة الألومنيوم

الأساليب الفنية لمعالجة قطع غيار سبيكة الألمنيوم

1) اختيار مسند المعالجة

يجب أن تكون مسند المعالجة متسقة قدر الإمكان مع مسند التصميم ، مسند التجميع ومجموعة القياس ، وينبغي النظر بشكل كامل في تقنية المعالجة.

2) الآلات الخشنة

نظرًا لأن الدقة الأبعاد وخشونة السطح لبعض أجزاء سبيكة الألمنيوم ليست سهلة لتلبية المتطلبات الدقيقة عالية ، فإن بعض الأجزاء ذات الأشكال المعقدة تحتاج إلى أن تكون خشنة قبل المعالجة ، بالإضافة إلى خصائص مواد سبيكة الألومنيوم للقطع. ستؤدي الحرارة الناتجة بهذه الطريقة إلى قطع تشوه ، ودرجات متفاوتة من الخطأ في حجم الأجزاء ، وحتى تؤدي إلى تشوه الشغل. لذلك ، بالنسبة للمعالجة الطحن الخشنة للطائرة. في الوقت نفسه ، تتم إضافة سائل التبريد لتبريد قطعة العمل لتقليل تأثير قطع الحرارة على دقة الآلات.

3) الانتهاء من الآلات

في دورة المعالجة ، ستنتج القطع عالية السرعة الكثير من الحرارة ، على الرغم من أن الحطام يمكن أن يسلب معظم الحرارة ، ولكن لا يزال يمكن أن ينتج عنه درجة حرارة عالية للغاية في الشفرة ، لأن نقطة انصهار سبائك الألومنيوم منخفضة ، فإن الشفرة غالبًا ما يتأثر قوة نقطة القطع بدرجة حرارة عالية ، ويسهل إنتاج أجزاء من سبائك الألومنيوم في عملية تشكيل عيوب مقعرة ومحدب. لذلك ، في عملية التشطيب ، عادةً ما اختر سائل القطع مع أداء تبريد جيد ، وأداء جيد للتشحيم وانخفاض اللزوجة. عند أدوات التشحيم ، يتم أخذ حرارة القطع في الوقت المناسب لتقليل درجة حرارة سطح الأدوات والأجزاء.

4) اختيار معقول لأدوات القطع

بالمقارنة مع المعادن الحديدية ، فإن قوة القطع الناتجة عن سبيكة الألومنيوم صغيرة نسبيًا في عملية القطع ، ويمكن أن تكون سرعة القطع أعلى ، ولكن من السهل تكوين عقيدات الحطام. الموصلية الحرارية لسبائك الألومنيوم مرتفع للغاية ، لأن حرارة الحطام والأجزاء في عملية القطع أعلى ، ودرجة حرارة منطقة القطع أقل ، ومتانة الأداة أعلى ، ولكن ارتفاع درجة حرارة الأجزاء نفسها أسرع ، من السهل التسبب في تشوه. لذلك ، من الفعال للغاية تقليل قوة القطع وقطع الحرارة عن طريق اختيار الأداة المناسبة وزاوية الأداة المعقولة وتحسين خشونة سطح الأداة.

5) استخدام المعالجة الحرارية والمعالجة الباردة لحل تشوه المعالجة

تشمل طرق المعالجة الحرارية للتخلص من إجهاد الآلات لمواد سبيكة الألمنيوم: توقيت الاصطناعي ، إعادة التبلد الصلب ، إلخ. بالنسبة لطريق العملية للأجزاء ذات البنية المعقدة ، يتم استخدامه بشكل عام: الآلات الخشنة ، والتوقيت الاصطناعي (المعالجة الحرارية) ، والآلات شبه الدقيقة ، والتوقيت الاصطناعي (المعالجة الحرارية) ، والتشطيب. في حين يتم ترتيب عملية التوقيت الاصطناعي (المعالجة الحرارية) بعد التصنيع الخشنة والآلات شبه النمطية ، يمكن ترتيب عملية معالجة الحرارة المستقرة بعد تشكيل التشطيب لمنع تغييرات الحجم الصغير أثناء وضع الأجزاء والتركيب والاستخدام.

خصائص عملية معالجة أجزاء سبيكة الألمنيوم

1) يمكن أن يقلل من تأثير الإجهاد المتبقي على تشوه الآلات.بعد الآلات الخشنة ، يُقترح استخدام المعالجة الحرارية لإزالة الإجهاد الناتج عن الآلات الخشنة ، وذلك لتقليل تأثير الإجهاد على جودة تصنيع التشطيب.

2) تحسين دقة الآلات وجودة السطح.بعد الفصل بين الآلات الخشنة والتشطيب ، يكون للآلات النهائية بدل معالجة صغير ، ومعالجة الإجهاد والتشوه ، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير من جودة الأجزاء.

3) تحسين كفاءة الإنتاج.نظرًا لأن الآلات الخشنة تزيل المواد الزائدة فقط ، مما يترك هامشًا كافيًا للتشطيب ، فإنه لا يعتبر الحجم والتسامح ، مما يمنح بشكل فعال أداء أنواع مختلفة من أدوات الآلات وتحسين كفاءة القطع.

بعد قطع أجزاء سبيكة الألومنيوم ، سيتم تغيير بنية المعدن بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك ، يؤدي تأثير قطع الحركة إلى زيادة الضغط المتبقي. من أجل تقليل تشوه الأجزاء ، يجب إطلاق الإجهاد المتبقي للمواد بالكامل.

حرره ماي جيانغ من Mat Aluminium