عملية المعالجة الحرارية في معالجة الألومنيوم

عملية المعالجة الحرارية في معالجة الألومنيوم

يتمثل دور المعالجة الحرارية للألمنيوم في تحسين الخواص الميكانيكية للمواد، والقضاء على الإجهاد المتبقي، وتحسين إمكانية تشغيل المعادن.وفقًا للأغراض المختلفة للمعالجة الحرارية، يمكن تقسيم العمليات إلى فئتين: المعالجة الحرارية المسبقة والمعالجة الحرارية النهائية.

الغرض من المعالجة الحرارية المسبقة هو تحسين أداء المعالجة، والقضاء على الإجهاد الداخلي وإعداد بنية ميتالوغرافية جيدة للمعالجة الحرارية النهائية.تشتمل عملية المعالجة الحرارية على التلدين، والتطبيع، والشيخوخة، والتبريد، والتلطيف، وما إلى ذلك.

火1

1) التلدين والتطبيع

يتم استخدام التلدين والتطبيع لمواد الألومنيوم الفارغة الساخنة.غالبًا ما يتم تلدين الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ التي تحتوي على نسبة كربون أكبر من 0.5% من أجل تقليل صلابتها وسهولة قطعها؛يتم استخدام الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ التي تحتوي على نسبة كربون أقل من 0.5% لتجنب الالتصاق بالسكين عندما تكون الصلابة منخفضة جدًا.واستخدام العلاج التطبيع.التلدين والتطبيع لا يزال من الممكن تحسين الحبوب والبنية الموحدة، والتحضير للمعالجة الحرارية اللاحقة.عادة ما يتم ترتيب التلدين والتطبيع بعد تصنيع الفراغ وقبل المعالجة الأولية.

2) علاج الشيخوخة

يتم استخدام معالجة الشيخوخة بشكل أساسي للتخلص من الضغط الداخلي الناتج في التصنيع والتصنيع الفارغ.

من أجل تجنب عبء عمل النقل الزائد، بالنسبة للأجزاء ذات الدقة العامة، يكفي ترتيب معالجة تقادم واحدة قبل الانتهاء.ومع ذلك، بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الدقة العالية، مثل صندوق آلة التثقيب، وما إلى ذلك، يجب ترتيب إجراءين أو أكثر لمعالجة التقادم.الأجزاء البسيطة عمومًا لا تحتاج إلى معالجة الشيخوخة.

بالإضافة إلى المسبوكات، بالنسبة لبعض الأجزاء الدقيقة ذات الصلابة الضعيفة، مثل المسمار الدقيق، من أجل القضاء على الضغط الداخلي الناتج أثناء المعالجة وتحقيق الاستقرار في دقة معالجة الأجزاء، غالبًا ما يتم ترتيب معالجات الشيخوخة المتعددة بين المعالجة الخام وشبه التشطيب.بالنسبة لبعض أجزاء العمود، يجب أيضًا ترتيب معالجة الشيخوخة بعد عملية التقويم.

3) التبريد والتلطيف

يشير التبريد والتلطيف إلى ارتفاع درجة الحرارة بعد التبريد.يمكنها الحصول على بنية سوربيت موحدة ومخففة، والتي تعد بمثابة تحضير لتقليل التشوه أثناء تبريد السطح ومعالجة النيترة.لذلك، يمكن أيضًا استخدام التبريد والتلطيف كعلاج للتسخين المسبق.

نظرًا للخصائص الميكانيكية الشاملة الأفضل لأجزاء التبريد والتلطيف، يمكن أيضًا استخدامها كعملية معالجة حرارية نهائية لبعض الأجزاء التي لا تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل.

الغرض من المعالجة الحرارية النهائية هو تحسين الخواص الميكانيكية مثل الصلابة ومقاومة التآكل والقوة.تشتمل عملية المعالجة الحرارية على التبريد، الكربنة والتبريد، ومعالجة النيترة.

火2

1) التبريد

ينقسم التبريد إلى التبريد السطحي والتبريد الشامل.من بينها، يتم استخدام تبريد السطح على نطاق واسع بسبب التشوه الصغير والأكسدة وإزالة الكربنة، كما يتميز تبريد السطح أيضًا بمزايا القوة الخارجية العالية ومقاومة التآكل الجيدة، مع الحفاظ على صلابة داخلية جيدة ومقاومة قوية للصدمات.من أجل تحسين الخواص الميكانيكية لأجزاء تبريد السطح، غالبًا ما تكون المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف أو التطبيع مطلوبة كمعالجة حرارية مسبقة.مسار العملية العام هو: التقطيع، والتزوير، والتطبيع، والتليين، والتصنيع الخام، والتبريد والتلطيف، وشبه التشطيب، وتبريد السطح، والتشطيب.

2) الكربنة والتبريد

الكربنة والتبريد هو زيادة محتوى الكربون للطبقة السطحية للجزء أولاً، وبعد التبريد، تحصل الطبقة السطحية على صلابة عالية، بينما لا يزال الجزء الأساسي يحتفظ بقوة معينة وصلابة عالية ولدونة.تنقسم الكربنة إلى الكربنة الشاملة والكربنة الجزئية.عند إجراء الكربنة الجزئية، ينبغي اتخاذ تدابير مضادة للتسرب للأجزاء غير الكربنة.نظرًا لأن الكربنة والتبريد تسببا في تشوه كبير، وعمق الكربنة بشكل عام يتراوح بين 0.5 و 2 مم، فإن عملية الكربنة يتم ترتيبها بشكل عام بين نصف التشطيب والتشطيب.

مسار العملية بشكل عام هو: التقطيع، والتزوير، والتطبيع، والتصنيع الخام، وشبه التشطيب، والكربنة والتبريد، والتشطيب.عندما يعتمد الجزء غير الكربنة من جزء الكربنة والتبريد خطة عملية إزالة الطبقة الكربنة الزائدة بعد زيادة الهامش، يجب ترتيب عملية إزالة الطبقة الكربنة الزائدة بعد الكربنة والتبريد، قبل التبريد.

3) معالجة النيتروجين

النيترة هي عملية اختراق ذرات النيتروجين إلى سطح معدني للحصول على طبقة من المركبات المحتوية على النيتروجين.يمكن لطبقة النيترة تحسين الصلابة ومقاومة التآكل وقوة التعب ومقاومة التآكل لسطح الجزء.نظرًا لأن درجة حرارة معالجة النيترة منخفضة، والتشوه صغير، وطبقة النيترة رقيقة، ولا تزيد بشكل عام عن 0.6 ~ 0.7 مم، فيجب ترتيب عملية النيترة في وقت متأخر قدر الإمكان.من أجل تقليل التشوه أثناء النيترة، فإنه عادة ما يتطلب الأمر درجة حرارة عالية لتخفيف الضغط.

حرره ماي جيانغ من MAT Alumin


وقت النشر: 04 سبتمبر 2023