عملية معالجة الحرارة في معالجة الألومنيوم

1) الصلب والتطبيع

يتم استخدام الصلب والتطبيع للمواد الفارغة من الألومنيوم الساخنة. غالبًا ما يتم صيد الصلب الكربوني والسبائك مع محتوى الكربون الذي يزيد عن 0.5 ٪ من أجل تقليل صلابةها وسهولة خفضها ؛ يتم استخدام الصلب الكربوني والصلب مع محتوى الكربون أقل من 0.5 ٪ لتجنب الالتزام بالسكين عندما تكون الصلابة منخفضة للغاية. واستخدام العلاج التطبيع. لا يزال بإمكان الصلب والتطبيع صقل الحبوب والبنية الموحدة ، والاستعداد للمعالجة الحرارية اللاحقة. عادة ما يتم ترتيب الصلب والتطبيع بعد تصنيع الفراغ وقبل الآلات الخشنة.

2) علاج الشيخوخة

يستخدم شيخوخة العلاج بشكل أساسي للتخلص من الإجهاد الداخلي المتولد في التصنيع والآلات الفارغة.

من أجل تجنب عبء عمل النقل المفرط ، بالنسبة للأجزاء ذات الدقة العامة ، يكفي ترتيب علاج الشيخوخة قبل الانتهاء. ومع ذلك ، بالنسبة للأجزاء ذات المتطلبات الدقيقة العالية ، مثل مربع آلة المملّة ، يجب ترتيب اثنين أو عدة إجراءات علاجية للشيخوخة. الأجزاء البسيطة عمومًا لا تحتاج إلى علاج شيخوخة.

بالإضافة إلى المسبوكات ، بالنسبة لبعض الأجزاء الدقيقة ذات الصلابة الضعيفة ، مثل المسمار الدقيق ، من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي الناتج أثناء المعالجة وتثبيت دقة المعالجة للأجزاء ، غالبًا ما يتم ترتيب علاجات الشيخوخة المتعددة بين الآلات الخشنة وشبه المليئة. بالنسبة لبعض أجزاء العمود ، يجب أيضًا ترتيب علاج الشيخوخة بعد عملية الاستقامة.

3) التبريد والتهدئة

يشير التبريد والتخفيف إلى ارتفاع درجة الحرارة بعد التبريد. يمكن أن تحصل على بنية طبيعية موحدة ومخففة ، وهو تحضير لتقليل التشوه أثناء تبريد السطح وعلاج النتردة. لذلك ، يمكن أيضًا استخدام التبريد والتهد كعلاج مسخن.

نظرًا للخصائص الميكانيكية الشاملة الأفضل لأجزاء التبريد والتخفيف ، يمكن أيضًا استخدامها كعملية معالجة الحرارة النهائية لبعض الأجزاء التي لا تتطلب صلابة عالية ومقاومة للارتداء.

الغرض من المعالجة الحرارية النهائية هو تحسين الخواص الميكانيكية مثل الصلابة ، والارتداء المقاومة والقوة. تشمل عملية المعالجة الحرارية التبريد ، والكربان والتخفيف ، وعلاج نيترنج.

1) التبريد

ينقسم التبريد إلى تبريد السطح والتخفيف بشكل عام. من بينها ، يتم استخدام تبريد السطح على نطاق واسع بسبب تشوهه الصغير ، والأكسدة وإزالة الكرب ، وتخفيف السطح أيضًا مزايا القوة الخارجية العالية ومقاومة التآكل الجيدة ، مع الحفاظ على صلابة داخلية جيدة ومقاومة قوية للتأثير. من أجل تحسين الخواص الميكانيكية لأجزاء تبريد السطح ، غالبًا ما يكون المعالجة الحرارية مثل التبريد والخداع أو التطبيع مطلوبًا كمعالجة مسبقة للحرارة. مسار العملية العامة هو: الطهي ، التزوير ، التطبيع ، الصلب ، الآلات الخشنة ، التبريد والتهدئة ، شبه مملوءة ، تبريد السطح ، التشطيب.

2) المكربن ​​والإخماد

من المقرر أن يزيد الكربورات والتعويض عن محتوى الكربون للطبقة السطحية للجزء أولاً ، وبعد التبريد ، تحصل الطبقة السطحية على صلابة عالية ، في حين أن الجزء الأساسي لا يزال يحافظ على قوة معينة ومتانة عالية. ينقسم المكربن ​​إلى الكربنة الكلية والكربنية الجزئية. عندما يتم تنفيذ الكربنة الجزئية ، يجب اتخاذ تدابير مضادة للسرقة للأجزاء غير الكربونية. نظرًا لأن المكربن ​​والتخفيف تسبب في تشوه كبير ، وعمق المكربن ​​يتراوح عمومًا بين 0.5 و 2 مم ، يتم ترتيب عملية الكربنة عمومًا بين نصف الدقة والتشطيب.

يكون مسار العملية عمومًا: الطهي ، المتساقط ، التطبيع ، الآلات الخشنة ، شبه الدهنية ، الكربنة والإخماد ، الانتهاء. عندما يتبنى الجزء غير الكربوني من جزء المكربن ​​والتخفيف خطة عملية إزالة الطبقة الزائدة المكبنة بعد زيادة الهامش ، يجب ترتيب عملية إزالة الطبقة الزائدة المكبنة بعد التغلب على الاكتنبقة والمربى ، قبل التبريد.

3) علاج النترايد

النترادة هي عملية تسلل الذرات النيتروجين إلى سطح معدني للحصول على طبقة من المركبات المحتوية على النيتروجين. يمكن لطبقة النيتوم أن تحسن من الصلابة ، وارتداء المقاومة ، وقوة التعب ، ومقاومة التآكل لسطح الجزء. نظرًا لأن درجة حرارة معالجة النيترينغ منخفضة ، يكون التشوه صغيرًا ، وطبقة النترهة رقيقة ، بشكل عام لا تزيد عن 0.6 ~ 0.7 مم ، يجب ترتيب عملية النترهة في وقت متأخر قدر الإمكان. من أجل تقليل التشوه أثناء النترهة ، يتطلب الأمر عمومًا درجة حرارة عالية لتخفيف الإجهاد.

حرره ماي جيانغ من MAT Alumin