مبدأ العمل لرأس البثق الثابت لآلة بثق الألومنيوم

رأس البثق لقذف الألومنيوم

يعد رأس البثق من أهم معدات البثق المستخدمة في عملية بثق الألومنيوم (الشكل 1). تعتمد جودة المنتج المضغوط والإنتاجية الإجمالية للطارد عليه.

الشكل 1: رأس البثق في تكوين أداة نموذجي لعملية البثق

الشكل 2: التصميم النموذجي لرأس البثق: كعكة البثق وقضيب البثق

الشكل 3: التصميم النموذجي لرأس البثق: ساق الصمام وكعكة البثق

يعتمد الأداء الجيد لرأس البثق على عوامل مثل:

المحاذاة الشاملة للطارد

توزيع درجة حرارة برميل البثق

درجة الحرارة والخصائص الفيزيائية لقضبان الألومنيوم

التشحيم المناسب

صيانة دورية

وظيفة رأس البثق

تبدو وظيفة رأس البثق بسيطة للغاية للوهلة الأولى. يشبه هذا الجزء استمرارًا لقضيب البثق وهو مصمم لدفع سبائك الألومنيوم الساخنة واللينة مباشرة عبر القالب. يجب أن تؤدي كعكة البثق الوظائف التالية:

نقل الضغط إلى السبائك في كل دورة قذف تحت ظروف درجة الحرارة العالية؛

التوسع بسرعة تحت الضغط إلى حد محدد سلفا (الشكل 4)، ولم يتبق سوى طبقة رقيقة من سبائك الألومنيوم على غلاف الحاوية؛

من السهل فصلها عن المادة الخام بعد اكتمال عملية البثق؛

لا تحبس أي غاز، مما قد يؤدي إلى تلف غلاف الحاوية أو الكتلة الوهمية نفسها؛

مساعدة في حل المشاكل البسيطة مع محاذاة الصحافة؛

يمكن تركيبها/فكها بسرعة على قضيب الضغط.

ويجب ضمان ذلك من خلال التمركز الجيد للطارد. عادة ما يتم التعرف بسهولة على الانحرافات في حركة رأس البثق من محور الطارد من خلال التآكل غير المتساوي، والذي يظهر على حلقات كعكة البثق. ولذلك، يجب محاذاة الصحافة بعناية وبشكل منتظم.

الشكل 4: الإزاحة الشعاعية للكعكة المبثوقة تحت ضغط البثق

الصلب لرأس البثق

رأس البثق هو جزء من أداة البثق الذي يتعرض لضغط عالٍ. رأس البثق مصنوع من فولاذ قالب الأدوات (مثل الفولاذ H13). قبل البدء في الضغط، يتم تسخين رأس البثق إلى درجة حرارة لا تقل عن 300 درجة مئوية. وهذا يزيد من مقاومة الفولاذ للضغوط الحرارية ويمنع التشقق بسبب الصدمة الحرارية.

قوالب بثق الفولاذ Fig5 H13 من داماتول

درجة حرارة الخام والحاوية ويموت

إن ارتفاع درجة حرارة البليت (أعلى من 500 درجة مئوية) سوف يقلل من ضغط رأس البثق أثناء عملية البثق. يمكن أن يؤدي هذا إلى عدم كفاية توسع رأس البثق، مما يؤدي إلى ضغط المعدن الخام في الفجوة بين رأس البثق والحاوية. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقصير عمر خدمة الكتلة الوهمية وحتى يؤدي إلى تشوه بلاستيكي كبير لمعدنها بواسطة رأس البثق. يمكن أن تحدث مواقف مماثلة مع الحاويات ذات مناطق التسخين المختلفة.

يعد لصق رأس البثق على قطعة العمل مشكلة خطيرة للغاية. هذا الوضع شائع بشكل خاص مع شرائح العمل الطويلة والسبائك الناعمة. الحل الحديث لهذه المشكلة هو تطبيق مادة تشحيم تعتمد على نيتريد البورون على نهاية قطعة العمل.

صيانة رأس البثق

يجب فحص رأس البثق يوميا.

يتم تحديد التصاق الألومنيوم المحتمل عن طريق الفحص البصري.

تحقق من حرية حركة القضيب والحلقة، فضلاً عن موثوقية تثبيت جميع البراغي.

يجب إزالة كعكة البثق من المكبس كل أسبوع وتنظيفها في أخدود النقش بالقالب.

أثناء تشغيل رأس البثق، قد يحدث توسع مفرط. ومن الضروري التحكم في هذا التوسع حتى لا يكون كبيرًا جدًا. الزيادة المفرطة في قطر غسالة الضغط ستؤدي إلى تقصير عمر الخدمة بشكل كبير.