النقطة 1: مقدمة للمشاكل الشائعة المتعلقة بالانكماش أثناء عملية بثق الطارد:
في عملية إنتاج مقاطع الألمنيوم بالبثق، ستظهر العيوب المعروفة باسم الانكماش في المنتج شبه النهائي بعد قطع الرأس والذيل بعد فحص النقش القلوي. الخصائص الميكانيكية لمقاطع الألمنيوم التي تحتوي على هذا الهيكل لا تلبي المتطلبات، مما يشكل مخاطر على السلامة.
في الوقت نفسه، عندما تخضع مقاطع سبائك الألومنيوم المنتجة للمعالجة السطحية أو معالجة الدوران، فإن وجود هذا العيب يدمر الاستمرارية الداخلية للمادة، مما سيؤثر على السطح والتشطيب اللاحق. في الحالات الخطيرة، سيؤدي ذلك إلى إلغاء العلامات المخفية أو تلف أداة الخراطة ومخاطر أخرى، وهذه مشكلة شائعة في الإنتاج. هنا، تحلل هذه المقالة بإيجاز أسباب تكوين انكماش قطاعات الألومنيوم وطرق التخلص منه.
النقطة 2: تصنيف الانكماش في مقاطع الألمنيوم المبثوق بواسطة الطارد: الانكماش المجوف والانكماش الحلقي:
1) انكماش جوفاء: يتكون تجويف في وسط نهاية الذيل من المقاطع والقضبان المبثوقة. ويظهر المقطع العرضي على شكل ثقب ذو حواف خشنة أو ثقب ذو حواف مملوءة بشوائب أخرى. الاتجاه الطولي هو مخروط على شكل قمع، طرف القمع يواجه اتجاه تدفق المعدن. يحدث ذلك بشكل رئيسي في قذف القالب المسطح ذو الفتحة الواحدة، خاصة في ذيل المقاطع المبثوقة بمعاملات قذف صغيرة، أو أقطار منتج كبيرة، أو جدران سميكة، أو حشوات قذف ملطخة بالزيت.
2) الانكماش الحلقي: طرفي المنتج المصبوب تحويلة البثق، وخاصة الرأس، عبارة عن حلقات أو أقواس متقطعة، ويكون شكل الهلال أكثر وضوحًا على جانبي خط اللحام. الانكماش الحلقي لكل منتج ثقب متماثل.
سبب تكوين الانكماش: الحالة الميكانيكية لتكوين الانكماش هي أنه عندما تنتهي مرحلة الالتصاق وتقترب حشية البثق تدريجياً من القالب، يزداد البثق ويولد ضغط dN على السطح الجانبي لبرميل البثق. هذه القوة مع أسطوانة dT بقوة الاحتكاك، عندما يتم تدمير حالة توازن القوة dN أسطوانة ≥ dT، يتدفق المعدن الموجود حول منطقة الحشية المبثوقة للخلف على طول الحافة إلى وسط الفراغ، مما يشكل انكماشًا.
النقطة 3: ما هي ظروف البثق التي تسبب الانكماش في الطارد:
1. يتم ترك مادة البثق المتبقية قصيرة جدًا
2. حشية البثق زيتية أو متسخة
3. سطح السبيكة أو الصوف غير نظيف
4. الطول المقطوع للمنتج لا يتوافق مع اللوائح
5. بطانة أسطوانة البثق غير متسامحة
6. تزداد سرعة البثق فجأة.
النقطة 4: طرق التخلص من الانكماش الناتج عن آلات بثق الألمنيوم وإجراءات تقليل ومنع تكون الانكماش:
1. اتبع بدقة لوائح العملية لقطع الفائض والضغط عليه، وقص الرأس والذيل، والحفاظ على بطانة أسطوانة البثق سليمة، وحظر حشوات قذف الزيت، وتقليل درجة حرارة قضيب الألومنيوم قبل البثق، واستخدام حشوات محدبة خاصة. اختر طولًا معقولًا للمواد المتبقية.
2. يجب أن تكون أسطح أدوات البثق وقضبان الألمنيوم نظيفة
3. قم بفحص حجم أسطوانة البثق بشكل متكرر واستبدل الأدوات غير المؤهلة
4. البثق السلس، يجب إبطاء سرعة البثق في المرحلة اللاحقة من البثق، ويجب ترك السماكة المتبقية بشكل مناسب، أو يجب استخدام طريقة البثق لزيادة المادة المتبقية.
النقطة 5: من أجل القضاء بشكل فعال على ظاهرة الانكماش أثناء إنتاج آلات بثق مقاطع الألمنيوم، يجب أيضًا الاهتمام بالسمك الزائد لجهاز البثق. فيما يلي المعيار المرجعي للسمك الزائد:
حمولة الطارد (T) سمك البثق (مم)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200 طن ≥20 مم 1600 طن ≥25 مم
2500 طن ≥30 مم 4000 طن ≥45 مم
حرره ماي جيانغ من MAT Aluminium
وقت النشر: 14 أغسطس 2024