العيوب المرقطة الشائعة في مقاطع الألمنيوم المؤكسدة

الأنودة هي عملية تستخدم لإنشاء طبقة أكسيد الألومنيوم على سطح منتجات الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم. إنها تتضمن وضع منتج الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم كأنود في محلول إلكتروليت وتطبيق تيار كهربائي لتشكيل طبقة أكسيد الألومنيوم. تعمل عملية الأنودة على تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والخصائص الزخرفية لمقاطع الألمنيوم. أثناء عملية أنودة مقاطع الألمنيوم، يمكن أن تحدث العديد من ميزات العيوب الشائعة. دعونا نفهم في المقام الأول أسباب العيوب المرقطة. يمكن أن يؤدي تآكل المواد أو تلوث الحمام أو ترسيب المراحل الثانية من السبائك أو التأثيرات الجلفانية إلى عيوب مرقطة. يتم وصفها على النحو التالي:

1. النقش الحمضي أو القلوي

قبل الأكسدة، قد تتآكل مادة الألومنيوم بالسوائل الحمضية أو القلوية، أو تتأثر بالأبخرة الحمضية أو القلوية، مما يؤدي إلى ظهور بقع بيضاء موضعية على السطح. إذا كان التآكل شديدًا، فقد تتشكل بقع أكبر. من الصعب تحديد بالعين المجردة ما إذا كان التآكل ناتجًا عن حمض أو قلوي، ولكن يمكن تمييزه بسهولة من خلال مراقبة المقطع العرضي للمنطقة المتآكلة تحت المجهر. إذا كان الجزء السفلي من الحفرة مستديرًا وبدون تآكل بين الحبيبات، فإن ذلك يحدث بسبب الحفر القلوي. إذا كان الجزء السفلي غير منتظم ومصحوبًا بتآكل بين الخلايا الحبيبية، مع وجود حفر أعمق، فإن ذلك يكون بسبب النقش الحمضي. يمكن أن يؤدي التخزين والتعامل غير المناسبين في المصنع أيضًا إلى هذا النوع من التآكل. تعتبر الأبخرة الحمضية الناتجة عن عوامل التلميع الكيميائية أو الأبخرة الحمضية الأخرى، بالإضافة إلى مزيلات الشحوم العضوية المكلورة، مصادر للحفر الحمضي. يحدث النقش القلوي الشائع بسبب تناثر وتناثر الملاط ورماد الأسمنت وسوائل الغسيل القلوية. بمجرد تحديد السبب، يمكن أن يؤدي تعزيز إدارة العمليات المختلفة في المصنع إلى حل المشكلة.

2. التآكل الجوي

قد تظهر على مقاطع الألمنيوم المعرضة للهواء الرطب بقع بيضاء، والتي غالبًا ما تتماشى طوليًا على طول خطوط القالب. لا يكون التآكل الجوي بشكل عام شديدًا مثل النقش الحمضي أو القلوي ويمكن إزالته بالطرق الميكانيكية أو الغسيل القلوي. يكون التآكل الجوي في الغالب غير موضعي ويميل إلى الحدوث على أسطح معينة، مثل المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة حيث يتكثف بخار الماء بسهولة أو على الأسطح العلوية. عندما يكون التآكل الجوي أكثر شدة، فإن المقطع العرضي لبقع الحفر يظهر مثل الفطر المقلوب. في هذه الحالة، لا يمكن للغسيل القلوي أن يزيل البقع المتنقرة بل قد يؤدي إلى تكبيرها. إذا تم تحديد التآكل الجوي، فيجب التحقق من ظروف التخزين في المصنع. لا ينبغي تخزين مواد الألومنيوم في المناطق ذات درجات الحرارة المنخفضة للغاية لمنع تكثيف بخار الماء. يجب أن تكون منطقة التخزين جافة، ويجب أن تكون درجة الحرارة موحدة قدر الإمكان.

3. تآكل الورق (بقع الماء)

عندما يتم وضع الورق أو الورق المقوى بين مواد الألمنيوم أو استخدامه للتغليف، فإنه يمنع التآكل. ومع ذلك، إذا أصبح الورق رطبًا، تظهر بقع التآكل على سطح الألومنيوم. عند استخدام الورق المقوى المموج، تظهر خطوط منتظمة من بقع التآكل عند نقاط التلامس مع الورق المقوى. على الرغم من أن العيوب قد تكون في بعض الأحيان مرئية مباشرة على سطح الألومنيوم، إلا أنها غالبًا ما تكون أكثر وضوحًا بعد الغسيل القلوي والأكسدة. تكون هذه البقع بشكل عام عميقة ويصعب إزالتها بالوسائل الميكانيكية أو بالغسيل القلوي. يحدث تآكل الورق (الكرتون) بسبب الأيونات الحمضية، وخاصة SO42- وCl-، الموجودة في الورق. ولذلك فإن استخدام الورق (الورق المقوى) الخالي من الكلوريدات والكبريتات وتجنب تغلغل الماء من الطرق الفعالة لمنع تآكل الورق (الورق المقوى).

4. تنظيف تآكل الماء (المعروف أيضًا باسم تآكل ندفة الثلج)

بعد الغسيل القلوي أو التلميع الكيميائي أو تخليل حامض الكبريتيك، إذا كان ماء الشطف يحتوي على شوائب، فقد يؤدي ذلك إلى ظهور بقع على شكل نجمة أو بقع مشعة على السطح. عمق التآكل ضحل. يحدث هذا النوع من التآكل عندما تكون مياه التنظيف ملوثة بشدة أو عندما يكون معدل تدفق الشطف الفائض منخفضًا. وهي تشبه بلورات على شكل ندفة الثلج في المظهر، ومن هنا جاء اسم "تآكل ندفة الثلج". والسبب هو التفاعل بين شوائب الزنك الموجودة في الألومنيوم وSO42- وCl- في ماء التنظيف. إذا كان عزل الخزان ضعيفا، فإن التأثيرات الجلفانية يمكن أن تؤدي إلى تفاقم هذا العيب. وفقًا لمصادر أجنبية، عندما يكون محتوى الزنك في سبائك الألومنيوم أكبر من 0.015%، ويكون الكلور في مياه التنظيف أعلى من 15 جزء في المليون، فمن المحتمل حدوث هذا النوع من التآكل. يمكن أن يؤدي استخدام حمض النيتريك للتخليل أو إضافة 0.1% من HNO3 إلى ماء التنظيف إلى التخلص منه.

5. تآكل الكلوريد

إن وجود كمية صغيرة من الكلوريد في حمام الأنودة بحمض الكبريتيك يمكن أن يؤدي أيضًا إلى التآكل. المظهر المميز هو حفر سوداء عميقة على شكل نجمة، والتي تتركز بشكل أكبر عند حواف وزوايا قطعة العمل أو في مناطق أخرى ذات كثافات تيار أعلى. لا تحتوي مواقع الحفر على طبقة مؤكسدة، كما أن سمك الطبقة في المناطق "العادية" المتبقية أقل من القيمة المتوقعة. إن المحتوى العالي من الملح في ماء الصنبور هو المصدر الرئيسي لتلوث الكلور في الحمام.

6. التآكل الجلفاني

في الخزان النشط (الأكسدة أو التلوين الكهربائي)، يمكن أن تتسبب التأثيرات الكلفانية بين قطعة العمل والخزان (الخزان الفولاذي)، أو تأثيرات التيارات الشاردة في الخزان غير النشط (الشطف أو الختم)، في حدوث تآكل الحفر أو تفاقمه.

حرره ماي جيانغ من MAT Aluminium