أسباب وتحسين تقشير وسحق التجويف الداخلي لمقاطع التجويف

1 وصف ظواهر الخلل

عند بثق مقاطع التجويف، يتم خدش الرأس دائمًا، ويكون معدل الخلل 100٪ تقريبًا. الشكل المعيب النموذجي للملف هو كما يلي:

2 التحليل الأولي

2.1 انطلاقا من موقع العيب وشكل العيب، فهو تصفيح وتقشير.

2.2 السبب: بسبب دحرجة جلد قضيب الصب السابق في تجويف القالب، ظهرت مواد غير متطابقة ومتقشرة وفاسدة عند رأس البثق لقضيب الصب التالي.

3 الكشف والتحليل

تم إجراء فحوصات بالمجهر الإلكتروني ذات التكبير المنخفض والتكبير العالي وعيوب المقطع العرضي لقضيب الصب على التوالي.

3.1 قضيب الصب التكبير المنخفض

11 بوصة 6060 قضيب الصب التكبير المنخفض فصل السطح 6.08 مللي متر

3.2 قضيب الصب عالي التكبير

بالقرب من موقع خط تقسيم طبقة الفصل للبشرة

قضيب الصب 1/2 موقف

3.3 المسح بالمجهر الإلكتروني للعيوب

تكبير موقع العيب 200 مرة

مخطط طيف الطاقة

تحليل مكونات EDS

4 وصف موجز لنتائج التحليل

4.1 تظهر طبقة فصل بسمك 6 مم على السطح منخفض التكبير لقضيب الصب. الفصل هو سهل الانصهار ذو نقطة انصهار منخفضة، ناجم عن انخفاض درجة حرارة الصب. المظهر العياني أبيض ولامع، والحدود مع المصفوفة واضحة؛

4.2 التكبير العالي يوضح أن هناك مسام على حافة قضيب الصب، مما يشير إلى أن شدة التبريد مرتفعة جدًا وأن سائل الألومنيوم لا يتم تغذيته بشكل كافٍ. عند السطح البيني بين طبقة الفصل والمصفوفة، تكون المرحلة الثانية نادرة جدًا ومتقطعة، وهي منطقة فقيرة بالذوبان. قطر قضيب الصب هو 1/2. إن وجود التشعبات في الموقع والتوزيع غير المتكافئ للمكونات يوضح أيضًا فصل الطبقة السطحية وظروف النمو الاتجاهي للتشعبات؛

4.3 تظهر صورة العيب المقطعي في مجال الرؤية 200x لمسح المجهر الإلكتروني أن السطح خشن حيث يتقشر الجلد، والسطح أملس حيث لا يتقشر الجلد. بعد تحليل تركيبة EDS، تكون النقاط 1 و2 و3 و6 هي مواقع العيوب، ويحتوي التركيب على ثلاثة عناصر C1 وK وNa، مما يشير إلى وجود مكون عامل تكرير في التركيبة؛

4.4 تكون مكونات C و0 في المكونات عند النقاط 1 و2 و6 أعلى، وتكون مكونات Mg وSi وCu وFe عند النقطة 2 أعلى بكثير من تلك الموجودة عند النقطتين 1 و6، مما يشير إلى أن تكوين موقع الخلل غير متساوٍ وهناك شوائب سطحية؛

4.5 تم إجراء تحليل المكونات على النقطتين 2 و3 ووجد أن المكونات تحتوي على عنصر Ca، مما يشير إلى أن مسحوق التلك ربما يكون متورطًا في سطح قضيب الألومنيوم أثناء عملية الصب.

5 ملخص

بعد التحليل أعلاه، يمكن ملاحظة أنه نظرًا لوجود عوامل الفصل والتكرير وبودرة التلك والخبث على سطح قضيب الألومنيوم، فإن التركيبة غير متساوية، ويتم لف الجلد في تجويف القالب أثناء البثق، مما يسبب عيب تقشير على الرأس. عن طريق خفض درجة حرارة قضيب الصب وزيادة سماكة السمك المتبقي، يمكن تقليل مشاكل التقشير والسحق أو حتى حلها؛ الإجراء الأكثر فعالية هو إضافة آلة تقشير للتقشير والبثق.

حرره ماي جيانغ من MAT Aluminium