أسباب وتحسين تقشير وسحق التجويف الداخلي لمقاطع التجويف

1 وصف ظاهرة العيب

عند بثق مقاطع التجاويف، يكون الرأس دائمًا مخدوشًا، ونسبة العيوب تقترب من ١٠٠٪. الشكل النموذجي للمقاطع المعيبة هو كما يلي:

2 التحليل الأولي

2.1 بناءً على موقع العيب وشكل العيب، فهو عبارة عن انفصال وتقشير.

2.2 السبب: بسبب لف جلد قضيب الصب السابق في تجويف القالب، ظهر عدم التطابق والتقشير والمواد الفاسدة في رأس البثق لقضيب الصب التالي.

3 الكشف والتحليل

تم إجراء مسح المجهر الإلكتروني للتكبير المنخفض والتكبير العالي والعيوب المقطعية لقضيب الصب على التوالي.

3.1 قضيب الصب ذو التكبير المنخفض

قضيب صب 6060 مقاس 11 بوصة بتكبير منخفض وفصل السطح 6.08 مم

3.2 قضيب الصب ذو التكبير العالي

بالقرب من البشرة موقع خط تقسيم طبقة الفصل

قضيب الصب 1/2 موضع

3.3 مسح العيوب بالمجهر الإلكتروني

تكبير مكان العيب 200 مرة

مخطط طيف الطاقة

تحليل مكونات EDS

4 وصف موجز لنتائج التحليل

٤.١ تظهر طبقة فصل بسمك ٦ مم على سطح قضيب الصب منخفض التكبير. هذا الفصل عبارة عن يوتكتيكي منخفض نقطة الانصهار، ناتج عن نقص تبريد الصب. المظهر العياني أبيض لامع، والحدود مع المصفوفة واضحة.

٤.٢ يُظهر التكبير العالي وجود مسام على حافة قضيب الصب، مما يشير إلى أن شدة التبريد مرتفعة جدًا وأن سائل الألومنيوم غير مُغذّى بشكل كافٍ. عند السطح الفاصل بين طبقة الفصل والمصفوفة، تكون المرحلة الثانية نادرة جدًا ومتقطعة، وهي منطقة فقيرة بالمذاب. يبلغ قطر قضيب الصب ١/٢. يُوضح وجود التشعبات في الموقع والتوزيع غير المتساوي للمكونات بشكل أكبر فصل الطبقة السطحية وظروف النمو الاتجاهي للتشعبات.

٤.٣ تُظهر صورة المقطع العرضي للعيب في مجال رؤية ٢٠٠x لمسح المجهر الإلكتروني أن السطح خشن في مكان تقشر الجلد، وناعم في مكان عدم تقشر الجلد. بعد تحليل تركيبة EDS، تُشير النقاط ١، ٢، ٣، و٦ إلى مواقع العيب، وتحتوي التركيبة على ثلاثة عناصر: C1، وK، وNa، مما يشير إلى وجود مكون عامل تنقية في التركيبة.

4.4 تكون مكونات C و 0 في المكونات عند النقاط 1 و 2 و 6 أعلى، وتكون مكونات Mg و Si و Cu و Fe عند النقطة 2 أعلى بكثير من تلك الموجودة عند النقطتين 1 و 6، مما يشير إلى أن تكوين موقع العيب غير متساوٍ وهناك شوائب سطحية متضمنة؛

4.5 تم إجراء تحليل للمكونات على النقطتين 2 و 3 ووجدنا أن المكونات تحتوي على عنصر الكالسيوم، مما يشير إلى أن بودرة التلك ربما كانت متورطة في سطح قضيب الألومنيوم أثناء عملية الصب.

5 ملخص

بعد التحليل السابق، يتبين أن وجود مواد فصل، وعامل تكرير، وبودرة التلك، وشوائب خبث على سطح قضيب الألومنيوم، يؤدي إلى عدم تجانس التركيب، ويدخل الغلاف في تجويف القالب أثناء عملية البثق، مما يتسبب في خلل في التقشير على رأس القالب. بخفض درجة حرارة قضيب الصب وزيادة سماكة السماكة المتبقية، يمكن تقليل أو حتى حل مشاكل التقشير والسحق؛ والحل الأمثل هو استخدام آلة تقشير للتقشير والبثق.

تم تحريره بواسطة ماي جيانج من MAT Aluminum